当化学清洗安全及文明生产措施

化学清洗安全及文明生产措施

酸洗工作应采取的安全措施

1．酸洗施工现场和堆放化学清洗药品处应用红线圈起，并设顺应政策变化、研发防火性能更佳的技术体系是未来的方向有 严禁烟火 非工作人员严禁靠近 等标牌，有安全电子万能实验机人员值班。

2．装、卸浓酸时应有专用的设备和工具。

3．直接接触酸的人员和检修工，应穿防护工作服、胶皮靴、胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防护面具以防酸飞溅伤人。

4．在酸泵、取样点、化验间附近须设水源，有胶皮软管连接，以防阀门或管道泄漏时冲洗用，还应备有石灰以中和时使用。

5．清洗系统所有管道焊接应可靠，阀门、法兰以及酸泵的盘根均应严密设防溅装置，防备泄漏时酸液四溅；还应备有毛毡、胶皮垫、塑料布和卡子以便漏酸时包扎。

6．在加酸地点应备有盛清洁水的水桶、毛巾、药棉和浓度为0.2%的硼酸、2--3%碳酸钠溶液。

7．酸液漏到地面上应用石灰中和。溅于衣服上，应先用大量清水冲洗，然后用2～3%浓度的碳酸钠溶液中和，最后再用水冲洗。若酸液溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，再用2～3%浓度的重碳酸钠溶液清洗，最后涂上一层凡士林。若酸液溅入眼睛中（1）钢筋，应立即用大量的清水冲洗，再用0.5%的碳酸钠溶液冲洗，并立即送医院急救。

8．酸洗现场道路应平整通畅，照明充足，通讯畅通。

9．在酸洗管路巡视、检查中发现泄漏时，应立即汇报，停止酸洗并组织有关人员进行握螺钉力抢修处理。